加氣混凝土打包線的采用實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用釜后打包機的好處:
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多,加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作,破碎率減少,降低了人工打包的廢品率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,增加經(jīng)濟效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求,按照需要的形態(tài)、大小,得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動化程度高,自動感應(yīng)打包,壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成,節(jié)約了加氣塊打包的時間,節(jié)省了大量的人工,提高了效率。
加氣混凝土生產(chǎn)通常選用粉煤灰為原料,既能有效處理工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染,又能獲取良好的經(jīng)濟效益,是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時,多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,具有廣闊的市場發(fā)展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料,也是其硅和鋁成分的主要來源。應(yīng)符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質(zhì)材料。選配適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產(chǎn)成本,推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2作用,生成水化硅酸鈣。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%,符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發(fā)氣過程中的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)出,如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等,這些石膏成本低,可降低生產(chǎn)成本。
5.發(fā)氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。
6.穩(wěn)泡劑
發(fā)氣劑發(fā)氣后,考慮到泡壁較薄,時常容易滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因此料漿中應(yīng)加入些許穩(wěn)泡劑。
加氣塊設(shè)備選用的石灰塊,需要經(jīng)過破碎、磨成粉,然后再加工成漿狀態(tài),才可以加工出制品。這個過程中需要顎式破碎機、需要球磨機、需要制漿機等等多個設(shè)備。顎式破碎機先把石灰塊進行初步破碎,之后經(jīng)過雷蒙磨將破碎后的石灰小顆粒磨成粉末狀態(tài)。然后再通過制漿機將粉末加工為漿狀態(tài)。隨后經(jīng)過蒸養(yǎng)釜、鍋爐、脫模、砌塊等諸多工序,終將石灰漿加工成加氣塊成品打包,裝車。
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